玻璃鋼制品耐熱性怎么樣?能耐多少溫度?近期很多客戶朋友問(wèn)這樣的的問(wèn)題，不同要求的玻璃鋼產(chǎn)品耐熱性是不相同的，主要原因是不同的樹(shù)脂所對(duì)應(yīng)玻璃鋼的耐熱范圍也不同，但不同的樹(shù)脂為什么耐熱程度不同.

玻璃鋼的耐熱性，是表現(xiàn)在隨著溫度的升高，樹(shù)脂基體的力學(xué)性能（如彎曲強(qiáng)度和模量、剪切強(qiáng)度等）會(huì)呈現(xiàn)逐漸下降，從而導(dǎo)致玻璃鋼整體的力學(xué)性能降低。從根本上說(shuō)，玻璃鋼的耐熱程度主要取決于樹(shù)脂基體，畢竟玻璃纖維普通型的耐溫也高達(dá)350℃以上，普遍比基體更加耐熱。從理論上，耐熱機(jī)理可以歸納為以下幾方面：

1、分子鍵減弱理論

隨著溫度的升高，基體及界面的分子鍵會(huì)減弱，動(dòng)能增加，這可能會(huì)使得在一定荷載作用下，有些鍵會(huì)斷裂。

2、微裂紋理論

由于纖維與基體的熱膨脹系數(shù)有差異，隨著溫度升高，產(chǎn)生熱應(yīng)力，容易出現(xiàn)微裂紋，同時(shí)，在固化過(guò)程中，基體中存在氣泡或雜質(zhì)而形成缺陷，溫度升高后，空氣受熱膨脹，加大裂紋的形成，這些在某種程度上都會(huì)降低了材料的力學(xué)性能。

3、韌性理論

基體對(duì)纖維的缺陷有一定抑制作用，可以限制纖維損傷區(qū)域不再擴(kuò)展，而隨著溫度升高，基體韌性變大，對(duì)纖維抑制減弱，損傷區(qū)會(huì)擴(kuò)大，強(qiáng)度相應(yīng)也會(huì)降低。

結(jié)合上述的耐熱機(jī)理，那么，提高玻璃鋼的耐熱性，有哪些途徑呢？

1、提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，該物理量是度量高聚物鏈段運(yùn)行的特征溫度。提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，就是提高樹(shù)脂交聯(lián)程度，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；通常的方法是導(dǎo)入耐熱骨架，在樹(shù)脂中加入萘環(huán)、芳香環(huán)、雜環(huán)等，可以提高熱穩(wěn)定性；選用高性能的固化劑；固化后處理等方式。

2、嚴(yán)格控制生產(chǎn)及固化工藝，注重細(xì)節(jié)，盡量避免缺陷、裂紋。

3、防濕處理，像纖維及其織物等增強(qiáng)材料，在使用過(guò)程中盡可能保證其干燥，必要時(shí)進(jìn)行除濕。吸濕一方面會(huì)促使樹(shù)脂基體的熱膨脹系數(shù)增大，對(duì)樹(shù)脂有增塑的作用，會(huì)使樹(shù)脂基體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降，模量降低；另一方面容易通過(guò)樹(shù)脂基體擴(kuò)散到界面，使界面的粘接力減弱，因此基體可用吸濕量小的樹(shù)脂，或在樹(shù)脂中加入憎水劑，能提高其耐熱性能。

4、保證良好的粘結(jié)界面，選擇相匹配的纖維和樹(shù)脂。對(duì)于熱塑性復(fù)合材料，可提高結(jié)晶型復(fù)合材料的結(jié)晶度來(lái)提高耐熱性。

5、在樹(shù)脂中加入像聚酰亞胺、雙馬來(lái)酰亞胺等耐熱性好的樹(shù)脂，或加入像PEEK熱塑性耐高溫樹(shù)脂，但要考慮與原樹(shù)脂的相容性，可提升復(fù)合材料的耐熱性。

耐熱僅僅是玻璃鋼中的一種性能，往往在材料及工藝設(shè)計(jì)中，還要兼顧其他的性能，彼此間可能會(huì)相互沖突，需要綜合考慮來(lái)選擇材料的體系及相應(yīng)的成型工藝。

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